고무 코팅 롤러 및 캐스트 고무 롤러의 차이와 특성

May 08, 2023

기능 및 특징 고무 코팅 롤러는 생산 기업이 생산 공정에서 재료 전달 공정을 수행 할 수있는 중요한 액세서리이며 운송 및 운송 시스템의 중요한 부분이기도합니다.
고무 코팅 롤러는 롤러 포장 및 가공에 사용되며, 다른 생산 기업의 생산 요구 사항에 따라 롤러의 드럼 바디가 포장되거나 주조됩니다. 그것은 주로 냉방화 및 뜨거운 불케 소화 방법으로 나뉘며, 이는 일반적으로 캡슐화 및 주조라고합니다. 주조 고무는 드럼 주위에 감겨있는 고무 재료의 균일 한 층이며, 열간 주조 고무의 생산은 생산 작업에 사용될 때 더 효과적입니다. 그러나 주조 고무의 생산 비용은 비교적 높습니다. 롤러 고무 표면의 마모가 생산 현장에 나타나면 컨베이어 볼트가 노출되고 상단 테이프가 파손되고 고무 표면을 즉시 수리하기가 어렵습니다. 핫 스틱 접착제의 제조 공정은 비교적 복잡합니다. 유지하는 데 시간이 오래 걸릴뿐만 아니라 생산 작업의 강도와 어려움도 높으며 생산 근로자에 대한 요구 사항도 높습니다. 따라서 대규모 생산 기업의 요구를 충족시키기가 어렵습니다. 차가운 vulcanized 캐스팅 고무는 구동 롤러의 상부 벨트와 하단 벨트 사이에 노출되며, 선택된 고무 재료는 정상적인 온도 경화 접착제로 롤러 표면에 균일하게 부착되어 벨트와 벨트 사이의 마찰을 증가시킵니다. 롤러. 힘. 차가운 불카 캔화 고무 포장 방법을 채택한 드럼은 드럼과 벨트를 분해하는 무거운 작업을 제거하며 생산 공정은 간단합니다. 생산 및 생산의 노동과 시간을 절약 할 수 있으며 생산 비용뿐만 아니라 생산 운영에도 사용됩니다. 효과도 더 좋습니다. 콜드 접착제 접착제 생산 작업에서 롤러 고무 표면이 손상되거나 마모되면 드럼을 그 지점에서 수리 할 수 있습니다. 현재, 콜드 접착제 고착 과정이 널리 사용됩니다. 따라서 콜드 접착제 고착 공정을 채택한 드럼은 재료 운송 생산을 위해 생산 작업에서 공장과 광산에서 사용하는 가장 일반적으로 사용되는 피팅 중 하나입니다.
롤러 캡슐화는 생산 중 재료의 실행 조건을 효과적으로 개선하고 컨베이어 벨트의 미끄러짐을 방지하며 금속 롤러를 마모로부터 보호하며 롤러와 벨트 사이의 슬라이딩 마찰을 효과적으로 방지하여 롤러. 결합, 벨트의 편차와 마모를 줄이기 위해, 생산 및 운송의 롤러와 벨트가 동기화 작업을 유지하고 전송 작업 생산에서 벨트의 고효율 생산을 달성하기 위해.

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작가:

Mr. Jinlong

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